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1. La vibración de alta frecuencia de 35Hz interrumpe rápidamente la estructura compactada de las partículas de lastre, facilitando su reinicción en una configuración ajustada. Esto mejora significativamente la densidad, la capacidad de carga y la resistencia a la deformación del lecho de lastre. 2. La selección de tampas se inserta debajo de la superficie inferior del durmiente para compactar completamente el lastre debajo del durmiente, evitando efectivamente el problema del asentamiento de la pista causado por el balasto falso poco profundo. |
3. Combinado con la función del levantamiento de la pista y el desplazamiento de la pista, al tiempo que se apestan y compacta el lastre, los parámetros geométricos de la pista, como el nivel, la altura y la dirección, se corrigen en tiempo real para reducir las perturbaciones secundarias al lastre.
4. Operaciones altamente eficientes, lo que lo hace adecuado para el mantenimiento de línea a gran escala y reduciendo significativamente el tiempo de operación de la ventana de posesión de la vía.
El exclusivo diseño híbrido del DCL-32 le permite operar a una velocidad uniforme y continua para secciones de vía rectas, maximizando la eficiencia, mientras cambia a movimiento paso a paso para segmentos de vía curvos o irregulares, lo que garantiza una compactación precisa del lastre. Esta flexibilidad lo hace adecuado para diseños de vías tanto simples como complejos.
Equipado con tecnología de vibración de alta frecuencia de 35 Hz, el DCL-32 descompone rápidamente las partículas de lastre compactadas, permitiéndoles volver a entrelazarse en una estructura densa y estable. Este proceso mejora la capacidad de carga del lecho de lastre hasta en un 25% y reduce la deformación a largo plazo, ampliando el intervalo entre ciclos de mantenimiento.
Integrado con las funciones de elevación y cambio de orugas, el DCL-32 corrige el nivel, la altura y la dirección de las orugas en tiempo real durante el bateo. Esta sincronización minimiza las perturbaciones secundarias en el lecho de balasto, asegurando que la vía permanezca alineada y lista para las operaciones del tren inmediatamente después del mantenimiento.
El DCL-32 funciona de manera confiable en temperaturas que oscilan entre -10 ℃ y +40 ℃ , lo que lo hace adecuado para su uso en diversos climas, desde las frías regiones del norte hasta las cálidas zonas del sur. Sus componentes están diseñados para soportar fluctuaciones de temperatura sin comprometer el rendimiento.
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1. La vibración de alta frecuencia de 35Hz interrumpe rápidamente la estructura compactada de las partículas de lastre, facilitando su reinicción en una configuración ajustada. Esto mejora significativamente la densidad, la capacidad de carga y la resistencia a la deformación del lecho de lastre. 2. La selección de tampas se inserta debajo de la superficie inferior del durmiente para compactar completamente el lastre debajo del durmiente, evitando efectivamente el problema del asentamiento de la pista causado por el balasto falso poco profundo. |
3. Combinado con la función del levantamiento de la pista y el desplazamiento de la pista, al tiempo que se apestan y compacta el lastre, los parámetros geométricos de la pista, como el nivel, la altura y la dirección, se corrigen en tiempo real para reducir las perturbaciones secundarias al lastre.
4. Operaciones altamente eficientes, lo que lo hace adecuado para el mantenimiento de línea a gran escala y reduciendo significativamente el tiempo de operación de la ventana de posesión de la vía.
El exclusivo diseño híbrido del DCL-32 le permite operar a una velocidad uniforme y continua para secciones de vía rectas, maximizando la eficiencia, mientras cambia a movimiento paso a paso para segmentos de vía curvos o irregulares, lo que garantiza una compactación precisa del lastre. Esta flexibilidad lo hace adecuado para diseños de vías tanto simples como complejos.
Equipado con tecnología de vibración de alta frecuencia de 35 Hz, el DCL-32 descompone rápidamente las partículas de lastre compactadas, permitiéndoles volver a entrelazarse en una estructura densa y estable. Este proceso mejora la capacidad de carga del lecho de lastre hasta en un 25% y reduce la deformación a largo plazo, ampliando el intervalo entre ciclos de mantenimiento.
Integrado con las funciones de elevación y cambio de orugas, el DCL-32 corrige el nivel, la altura y la dirección de las orugas en tiempo real durante el bateo. Esta sincronización minimiza las perturbaciones secundarias en el lecho de balasto, asegurando que la vía permanezca alineada y lista para las operaciones del tren inmediatamente después del mantenimiento.
El DCL-32 funciona de manera confiable en temperaturas que oscilan entre -10 ℃ y +40 ℃ , lo que lo hace adecuado para su uso en diversos climas, desde las frías regiones del norte hasta las cálidas zonas del sur. Sus componentes están diseñados para soportar fluctuaciones de temperatura sin comprometer el rendimiento.
El dispositivo de bateo DCL-32 es el componente central del vehículo de bateo de operación continua DCL-32, diseñado para proyectos de mantenimiento ferroviario a gran escala que exigen alta eficiencia y consistencia. Presenta un diseño innovador que combina una operación continua a velocidad uniforme con un movimiento paso a paso del carro de trabajo, logrando un equilibrio entre velocidad y precisión. Al integrar un sistema de accionamiento hidráulico, un sistema de control automático y dispositivos de protección de seguridad, el DCL-32 ofrece una compactación vibratoria eficiente de lastre debajo de las traviesas en ambos lados del riel. A diferencia de los dispositivos de bateo más pequeños, está optimizado para tramos de vía de larga distancia (por ejemplo, ferrocarriles interurbanos, líneas de carga) donde minimizar el tiempo de posesión de la vía es fundamental.
| Velocidad teórica de operación | 0-2 km/h ajustable |
| Error horizontal longitudinal | ≤3 mm |
| Error horizontal lateral | ± 2 mm |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -10 ℃ ~+40 ℃ |
| Medidor de vía aplicable | La adaptación personalizada es compatible. Los servicios de productos personalizados se pueden proporcionar de acuerdo con sus necesidades. |
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El dispositivo de bateo DCL-32 es el componente central del vehículo de bateo de operación continua DCL-32, diseñado para proyectos de mantenimiento ferroviario a gran escala que exigen alta eficiencia y consistencia. Presenta un diseño innovador que combina una operación continua a velocidad uniforme con un movimiento paso a paso del carro de trabajo, logrando un equilibrio entre velocidad y precisión. Al integrar un sistema de accionamiento hidráulico, un sistema de control automático y dispositivos de protección de seguridad, el DCL-32 ofrece una compactación vibratoria eficiente de lastre debajo de las traviesas en ambos lados del riel. A diferencia de los dispositivos de bateo más pequeños, está optimizado para tramos de vía de larga distancia (por ejemplo, ferrocarriles interurbanos, líneas de carga) donde minimizar el tiempo de posesión de la vía es fundamental.
| Velocidad teórica de operación | 0-2 km/h ajustable |
| Error horizontal longitudinal | ≤3 mm |
| Error horizontal lateral | ± 2 mm |
| Rango de temperatura de funcionamiento | -10 ℃ ~+40 ℃ |
| Medidor de vía aplicable | La adaptación personalizada es compatible. Los servicios de productos personalizados se pueden proporcionar de acuerdo con sus necesidades. |
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Escenarios de uso específicos:
Operación de tampón de la nueva cama de vía ferroviaria.
Escenarios de uso específicos:
Mejore la densidad de lastre durante el mantenimiento periódico, la reparación de defectos y la revisión de las líneas existentes.
• Construcción de nuevos ferrocarriles : Compactación de lastre para nuevas líneas ferroviarias de larga distancia (por ejemplo, ferrocarriles de alta velocidad, corredores de carga) para establecer una base estable.
• Revisiones de líneas existentes : mejora de la densidad de lastre durante revisiones a gran escala de vías antiguas, donde es necesario reparar rápidamente secciones extensas.
• Mantenimiento periódico de líneas de alto tráfico : Ideal para ferrocarriles muy transitados (p. ej., líneas de cercanías, rutas de carga) donde los períodos de posesión de vías son cortos, ya que cubren más terreno en menos tiempo.
• Secciones de vía complejas : se adapta a vías curvas, espaciado desigual de traviesas y secciones de alta carga (por ejemplo, cerca de puentes o túneles) con un rendimiento constante.

Escenarios de uso específicos:
Operación de tampón de la nueva cama de vía ferroviaria.
Escenarios de uso específicos:
Mejore la densidad de lastre durante el mantenimiento periódico, la reparación de defectos y la revisión de las líneas existentes.
• Construcción de nuevos ferrocarriles : Compactación de lastre para nuevas líneas ferroviarias de larga distancia (por ejemplo, ferrocarriles de alta velocidad, corredores de carga) para establecer una base estable.
• Revisiones de líneas existentes : mejora de la densidad de lastre durante revisiones a gran escala de vías antiguas, donde es necesario reparar rápidamente secciones extensas.
• Mantenimiento periódico de líneas de alto tráfico : Ideal para ferrocarriles muy transitados (p. ej., líneas de cercanías, rutas de carga) donde los períodos de posesión de vías son cortos, ya que cubren más terreno en menos tiempo.
• Secciones de vía complejas : se adapta a vías curvas, espaciado desigual de traviesas y secciones de alta carga (por ejemplo, cerca de puentes o túneles) con un rendimiento constante.